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  5. Factos sobre a sequência de filtros

OS ESTÁGIOS INDIVIDUAIS DA SEQUÊNCIA DE FILTROS TROTEC

Na purificação do ar de processo devem ser considerados os seguintes pontos:

Estágio de filtração: Pré-filtração e separação grosseira

Para proteger os filtros posteriores e o secador de isolamentos, deve primeiro ser segregada a água em estado líquido, contida na mistura ar-água aspirada.

Na exigente solução técnica da Trotec, esta separação grosseira é realizada por uma placa de impacto especial, na qual a água se acumula e escorre para o reservatório do separador de água.

Estágio de filtração: Pré-filtração e separação fina

Para maximizar o desempenho dos filtros a jusante e prolongar a vida útil da unidade de secagem de camadas de isolamento é necessário remover a restante água contida no fluxo de ar, bem como, partículas finas nele contido.

Nos separadores de água da Trotec, a separação fina é realizada através de um filtro fino (demister, em aço) lavável, em cuja malha definida de fios de aço inoxidável, a água que aqui chega forma uma camada limite que serve de barreira à entrada da própria água e que, de seguida, escorre do filtro aerossol (demister) para o recipiente de recolha. Em simultâneo, esta barreira tem como função a filtração de poeiras finas (filtro húmido).

Vantagem prática: Após a conclusão da secagem do isolamento, o filtro fino demister pode ser facil e rapidamente retirado do separador de água, limpo com um jato de água e, em seguida, reutilizado.

Estágio de filtração: Microfiltração, classe F8, conforme DIN 779

Após a pré-filtração, o ar purificado e agora isento de água já se encontra sem partículas visíveis a olho nu. Agora deve ocorrer, por várias razões, uma microfiltração do ar de processo:

Por um lado, para garantir que o ar contaminado extraído tenha sido suficientemente purificado, de acordo com os regulamentos relevantes, antes de ser de novo libertado no ambiente. Por outro lado, como pré-filtração absolutamente exigível para intervenções que requerem uma filtração HEPA, por exemplo, em casos de risco de exposição a esporos de fungos ou poeiras de fibras inorgânicas.

Os microfiltros da Trotec são especialmente apropriados e estão homologados para o uso com turbinas de vácuo com diferenciais de pressão superiores a 250 mbar, bem como, com uma superfície de filtração de 0,1 m² e caudal de 60 m³ por elemento filtrante, idealmente adaptados à capacidade máxima da turbina de vácuo dos secadores de isolamentos MultiQube. Os microfiltros da Trotec estão em conformidade com a classe de filtração F8, prevista para pré-filtros para a filtração HEPA, de acordo com a norma DIN EN 779, e são capazes de separar 99% de todas as partículas com um tamanho até 2 mícrons do ar de processo!

Níveis de filtragem

Purificação do ar de processo na secagem em subpressão – não apenas uma questão técnica ...

Os filtros aerossol em aço do separador de água, microfiltros e filtros HEPA, apropriados para utilização com as unidades de secagem de camadas de isolamento em subpressão, são construções especiais, especificamente sintonizados entre si e concebidas para elevados diferenciais de pressão e elevadas velocidades de fluxo.

O uso de sequências de filtros incorretamente calculadas ou de materiais de qualidade inferior leva, não só, ao risco de exposição e ao risco de recurso à responsabilidade, mas também, inevitavelmente, a uma drástica redução da vida útil dos aparelhos utilizados – até à perda total.

Não é sem razão que a Lei exige uma purificação tecnicamente perfeita do ar de processo em secagens em subpressão comerciais.

Não obstante, ainda são comercializados aparelhos, cujos "sistemas de filtração" apenas consistem em filtros de espuma, tais como são vendidos em lojas de bricolage ou como usados em exaustores.

Filtros aerossol de malha de aço são muitas vezes não mais do que uma rede plana sem qualquer função na prática.

Filtros HEPA, em cartuchos com moldura de madeira, conforme usados em sistemas de ventilação, são, na nossa opinião, pouco apropriados para a reabilitação de danos por água.

Em contrapartida, os separadores de água da Trotec foram desenvolvidos e calculados por gabinetes de engenharia especializados. Juntamente com os principais fabricantes de filtros foram, de seguida, desenvolvidos os vários estágios de filtração individuais, especialmente para as respectivas potências dos secadores de camadas de isolamento, e testados em ensaios de campo de longa duração na nossa própria empresa de prestação de serviços.

É por este motivo, que as empresas especializadas em secagem e desumidificação confiam no equipamento profissional da Trotec, testado ao longo de muitos anos, com o melhor desempenho possível de filtração e máxima rentabilidade – equipamentos, que comprovaram o seu valor ao longo de muitos anos, em milhares de projetos, e se desenvolveram ao ponto de serem reconhecidos por seguradoras e especialistas em toda a Europa como o estado da arte.

Estágio de filtração: Filtração HEPA, classe H13 em conformidade com a norma DIN 1822-1

A principal finalidade de uma filtração HEPA – uma microfiltração prévia com um pré-filtro é aqui obrigatória – é a remoção de esporos de fungos, bactérias e microfibras mínimas, que estão sob suspeita de serem cancerígenas. Por conseguinte, a utilização de um filtro HEPA é obrigatória por lei (de acordo com TRGS 907 [GefStoffV], TRGS 540) como medida técnica de proteção em caso de risco de contaminação do ar ambiente com tais substâncias sensibilizadoras.

Os filtros HEPA da Trotec da classe H13 estão perfeitamente adaptados às especificações técnicas das turbinas de vácuo dos secadores de isolamentos MultiQube, assim como à superfície de filtragem dos microfiltros e aprovados pelo fabricante do filtro. Devido à geometria melhorada do filtro, 3 m² de superfície e 315 m³ de caudal, os filtros HEPA da Trotec asseguram uma eliminação de até 99,97% de todos os sólidos em suspensão até 0,3 mícrons! Para efeitos de comparação: Um cabelo humano tem um diâmetro de aprox. 80 microns, e é, por conseguinte, cerca de 800 vezes maior!

Lista de verificação para reconhecimento de sistemas de filtração utilizáveis na prática:

  • O sistema dispõe de uma filtração de 4 estágios?
    (Separação de água, filtração fina com demister húmido, microfiltração classe 8, filtração HEPA classe H13)
  • O sistema dispõe de uma monitorização do estado do filtro HEPA?
  • Caraterísticas do filtro aerossol (demister)?
    O demister é em aço e tem a forma de um cubo, especificamente adaptada ao volume do separador ou é apenas uma rede plana?
  • Que microfiltro é utilizado?
    CUIDADO com filtros que podem ser cortados à medida por si mesmo, adquiríveis em lojas de bricolage, para exaustores de cozinha, mantas de espuma, filtros de pó, etc. Estes não estão classificados como microfiltros (F8), nem como pré-filtros para um filtro HEPA (H13).
  • Tamanho e modelo do filtro HEPA são apropriados para a reabilitação de danos por água?
    CUIDADO com as seguintes características: Tamanho do aspirador, filtros de cassete em madeira, tamanho e forma de um filtro de ar para automóvel!
  • O filtro HEPA foi colocado diretamente a seguir ao separador de água ou ao filtro grosseiro?
    CUIDADO, na ausência completa de microfiltros ou caso não possam funcionar como pré-filtros em combinação com filtros HEPA!
  • Qual é a relação superficial dos microfiltros e dos filtros HEPA utilizados?
    Devido ao elevado grau de filtração é necessário trabalhar com uma baixa velocidade do fluxo de ar quando se utiliza filtros HEPA. A fim de evitar perdas de carga é, assim, necessário ttrabalhar com uma relação superficial de microfiltro-filtro HEPA de pelo menos 1:6; a superfície do filtro HEPA deve, portanto, ser pelo menos seis vezes superior à superfície do microfiltro a montante!
  • O filtro HEPA está no interior do separador de água?
    CUIDADO: Maior esforço para limpeza e manutenção, porque a caixa do filtro HEPA é contaminada, mesmo que o filtro HEPA não seja usado!
  • Todos os consumíveis são facilmente acessíveis, individualmente substituíveis?

As consequências de um sistema de filtração incorreto:

  • A filtração insuficiente de substâncias perigosas pode levar a reivindicações de danos e a danos de reputação
  • Rápida diminuição de pressão devido a filtro HEPA colmatado
    • leva a tempos de secagem consideravelmente mais longos
    • a sobreaquecimento da turbina do soprador
    • substituição permanente dos dispendiosos elementos HEPA

Por isso, utilize HepaControl para a monitorização da condição do filtro!